型材擠壓成型加工工藝具體包含錠坯規(guī)格挑選、擠壓成型溫度明確、金屬材料流動性速率明確、加工工藝全過程制訂、潤滑液及增加方法挑選。擠壓成型型材時多選用實(shí)心圓橫斷面錠坯，僅有在擠壓成型內(nèi)螺紋樣子簡易、規(guī)格過大的中空型材時才選用中空圓橫斷面錠坯。錠坯的大小決策型材品質(zhì)和擠壓成型全過程的技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，在挑選錠坯時應(yīng)使其容積做到高值，以提升良品率。在還可以應(yīng)用多個不一樣規(guī)格的擠壓成型筒時，宜選用直徑較小的錠坯。型材擠出的溫度范圍、金屬材料流動性速率尺寸、潤滑液類型和潤化方法等同于無縫鋼管擠壓成型的同樣。

在挑選擠壓成型方式時，要依據(jù)型材外觀設(shè)計、擠出機(jī)構(gòu)造、產(chǎn)成品是多少及其產(chǎn)成品同產(chǎn)品分離出來的方式、擠壓成型筒容量可利用率、型材品質(zhì)規(guī)定(壁厚差、內(nèi)表層質(zhì)量和宏觀經(jīng)濟(jì)機(jī)構(gòu))、承受力標(biāo)準(zhǔn)和金屬材料流動性速率等指標(biāo)值，做周全衡量，選中合適擠壓成型方式。